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Conception IPC intégrée des PCBA

  • 17/02/2015
  • 9:00
  • Angers - 49

La formation « Conception IPC intégrée des PCBA » se déroulera  sur deux jours de 9h00 à 12h30 et de 13h30 à 17h00.

Cette formation traitera de l’utilisation des IPC de conception, pour assurer l’implémentation d’architectures plus performantes, et générer plus d’efficience lors de la fabrication de cartes électroniques robustes et compétitives.

Elle sera assurée par Sylvain LE ROUX de l’organisme de formation JETWARE.

 

Le Programme

Codification IPC internationale, série 2220 et 7351 pour identifier la particularité d’un produit
Les recommandations IPC de conception, avec leurs codes d’identification des niveaux, A,B ou C de la complexité de réalisation de chaque étape de fabrication, les types 1, 2, 3, 4 ou 5 de construction d’un produits suivant l’application, HDI, Flex, PCB, leurs consignes de contrôle et de fabrication de classe 1, 2 ou 3, permettront dés la conception, de prendre en compte et d’assurer un bon rendement de production d’une carte électronique.

 

Consignes de routage IPC 2221/2222/2223 et de mise en oeuvre IPC 7351/7095/7093 du PCBA
Sélection des empreintes des boitiers (SOIC, PQFP, BGA, CSP, QFN etc …) et placement sur la carte en fonction de leur encombrement, en tenant compte de la complexité de routage et d’assemblage qui en découle. Définition de la stratégie de test (AOI, CIT, AXI) pour analyser les brasures et assurer la fonction du produit. Identification des motifs de cuivre (trous métallisés, pistes et pastilles) et des isolements (selon les tensions utilisées), permettant de réussir l’interconnexion des composants en respectant les capacités de fabrication (DFM) des sous traitants susceptibles de réaliser le PCB. Mise en oeuvre des bords techniques pour un nombre défini d’unités réunies en panneau, disposition des mires utilisés pour assurer le convoyage des cartes sur les équipements d’assemblage et de brasage et sélection d’une méthode de séparation fiable, des cartes unitaires.

 

Performances, Mécanique/Electrique/Thermique/Ecologique/Cyclique du PCB : CID/CID+
Identification et traitement des consignes fonctionnelles du PCB, soit Electriques (RLC, CEM, PDS, HF, RF), Thermiques (MOT, W/mK, °K/W), Mécaniques (module de flexion, forme du PCB, choc, vibrations, rayon de courbure), Environnementales (ROHS, MSL, T°) ou de Vieillissement (CAF, MTBF). Mise en oeuvre des lignes adaptées en impédances (ZO, Zdiff, Zc) en Micro-strip et Stripline par des outils de calculs fiables.

 

Sélection des matériaux et empilage des PCB : IPC 4412
Verre E / 4562 Cuivre / 4101 Composite Identification des matériaux de base (tissus de verre E, cuivre, famille de résines, type de charges) utilisés pour les laminés cuivrés et les pré-pregs en FR4.0 ou FR4.1 , identifiables en performances selon leurs ‘’Key words IPC ’’, pour supporter les températures des cycles d’assemblage et de réparation avec/sans plomb. Constructions de PCB multicouche symétriques, en tenant compte du remplissage des motifs de cuivre sur les laminés et des contenus résineux des prepregs utilisés au pressage, pour assurer une bonne stratification.

 

Audit d’un fabricant de PCB : IPC 6012
Description des différentes étapes de fabrication des PCB multicouches, manipulation des fichiers, complexité de réalisation, analyse de la capacité d’un fabricant à assurer un controle IPC3, pour assurer la fiabilité de son procédé tout au long de l’année. Mise en avant des équipements indispensables aux étapes de réalisation les plus critiques pour la fiabilité de cartes, qui subiront les assemblages et les réparations en procédé sans plomb.

 

Documentation du PCB : IPC 2610
Description du Master drawing d’une carte électronique en mode IPC 1, 2 ou 3, qui permet l’identification plus ou moins précise des consignes de fabrication des PCB et de réalisation des PCBA en série, pour un niveau de qualité IPC 1, 2 ou 3 en fonction de chaque opération de la CAO jusqu’ aux tests réalisés après l’assemblage.

 

Formation payante (HT, repas compris) :

Le prix des 2 jours de formation est de 550 € HT pour les PME et de 650 € HT pour les autres.

* PME : Petite et Moyenne Entreprise, se définit, conformément au droit communautaire, comme une entreprise ayant un effectif inférieur à 250 personnes, un chiffre d’affaires annuel inférieur à 50 millions d’euros ou un total du bilan annuel inférieur à 43 millions d’euros. Ces seuils s’appliquent uniquement aux entreprises autonomes. En effet, si une entreprise est liée à d’autres entreprises, les données relatives à l’effectif, au chiffre d’affaires ou au bilan devront être consolidées au niveau du groupe.

Nombre de place limité à 10 personnes maximum

Inscription obligatoire auprès de We Network
Date limite d’inscription : 9 février 2015

We Network est titulaire d’un numéro d’agrément de formation continue (52 49 02706 49).Cette formation peut être prise en charge par les Organismes Paritaires Collecteurs Agréés (OPCA).

 

Pour plus d’informations

Anne LEROUX
Assistante de direction
West Electronic & Applications Network
02 41 73 98 08
Contact

 

Lieu

We Network
3 avenue du Bois l’Abbé
Le Silicium
49070 BEAUCOUZE

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